宋宵因從吃到用了解酶16你知道嗎?做鞋子也會用到生物酶
發布時間:2021-09-16 瀏覽次數:863次
很多鞋子的生產過程中會用到酶,除非是純化纖和塑料生產的鞋子。而現代工業中的棉、麻、皮革等原料,在加工處理過程都可以應用酶制劑。
紡織品紡織方法中,絲線承受著相當大的機械張力。為了避免斷裂,通常要包被(“上漿”)一種膠凝狀物質(“漿料”)。最常用的上漿劑是天然或經修飾的淀粉。上漿帶來的后果,使得織物絲線不能充分地吸收水分、整理劑或其它組分(例如,漂白,染色或防皺組分)。因此,后續還要有一個“脫漿”工藝。過去脫漿都是用高溫堿洗來完成的,對操作人員安全危害大,同時會污染環境。現在用淀粉上漿的工藝中,會用淀粉酶進行脫漿。在漿料中含有脂肪和/或油類的實例中,脫漿處理可包括使用脂解酶(脂酶)。在漿料中含有明顯數量的羧甲基纖維素(CMC)或其它纖維素衍生物的實例中,脫漿處理可以選用纖維素分解酶進行,或單獨使用或與其它物質結合使用皆可,可任選與其它酶類如淀粉酶和/或脂酶結合使用。
苧麻的纖維在原麻中被膠質黏連在一起,需實行脫膠后才能用于紡織行業,過去應用化學脫膠工藝,污染大,使苧麻行業成為當時的限制產能行業,現在應用生物酶制劑可以在比較溫和環保的條件下完成脫膠過程。
皮革的生產包括幾個步驟,首先是通常通過鹽干燥和保存的生皮。這個步驟叫做固化。
接下來是浸泡,在浸泡過程中,皮革或皮膚被再水化并清洗以除去污垢。表面活性劑和酶可以改善這一步驟。
隨后的脫毛或去冷傳統上是在堿性條件下進行的。酶(蛋白酶、角蛋白酶)的引入和在中等堿性pH值下的加工提高了皮革的質量,同時顯著降低了水污染和能耗(由于加工溫度較低)。
隨后的軟化步驟,是柔軟皮革的先決條件,用工業酶制劑來處理,主要是蛋白酶。
最后一步是生皮的鞣制(染色)。不需要酶,除非用酶提取的植物染料。